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TechnoCut 1200S: Un nuevo estándar en troquelado de gran formato

La industria del embalaje continúa evolucionando a un ritmo vertiginoso, impulsada por las crecientes demandas del comercio electrónico, la presentación de productos de alta calidad y la necesidad de una producción más rápida y flexible. En este entorno dinámico, la precisión y la eficiencia ya no son opcionales, sino esenciales. DGM responde a esta necesidad con la TechnoCut 1200S, una troqueladora plana que combina flexibilidad de formato, automatización y fiabilidad de grado industrial en una potente solución para convertidores e impresores.

En el troquelado, el formato es fundamental. La industria trabaja con una serie de formatos estandarizados, generalmente alineados con las configuraciones de las imprentas en uso. Durante muchos años, las troqueladoras de 1050 mm fueron la referencia, adaptándose perfectamente a la mayoría de las prensas offset tradicionales. Sin embargo, a medida que el embalaje se vuelve más grande y complejo, el formato de 1200 mm se ha consolidado como el estándar preferido, especialmente en configuraciones combinadas con prensas de gran formato. Este formato permite a los productores maximizar el aprovechamiento de la hoja, reducir los cambios de configuración y alinear el troquelado de manera más eficiente con la capacidad de impresión previa. La TechnoCut 1200S, con un tamaño máximo de corte de 1180 × 940 mm, es la respuesta de DGM a esta creciente demanda.

Technocut 1200

Diseñada para aplicaciones de alto volumen y alta precisión, la TechnoCut 1200S ofrece un rendimiento excepcional a velocidades de hasta 7500 hojas por hora. Procesa una amplia gama de sustratos, desde papel ligero hasta cartón ondulado de hasta 5 mm de espesor, lo que la convierte en una solución versátil para embalaje de comercio electrónico, cajas plegables e incluso cajas rígidas. Su robusta fuerza de corte de 400 toneladas garantiza resultados limpios y uniformes, incluso en materiales difíciles.

La automatización desempeña un papel fundamental en la TechnoCut 1200S. El sistema de alimentación continua permite a los operarios retirar las pilas de material terminado e insertar nuevos palés mientras la producción continúa sin interrupciones. El sistema de transporte de láminas cuenta con ocho cintas transportadoras de acero inoxidable antiestáticas de velocidad variable para una manipulación precisa, con la ayuda de ruedas y cepillos ajustables. La alimentación se realiza mediante cuatro ventosas elevables y cuatro boquillas de succión, totalmente ajustables en altura, profundidad y dirección para una sujeción y estabilidad óptimas.

La unidad de desmoldeo integrada optimiza aún más la productividad. Gracias a sus bastidores de desmoldeo superior e inferior, barras telescópicas y pasadores ajustables, permite una configuración manual precisa para una eliminación eficaz de los residuos durante el proceso de troquelado. Una ventana automática facilita el acceso, reduciendo la fatiga del operario y los tiempos de preparación.

Gracias a su interfaz hombre-máquina intuitiva, sus rápidos cambios de formato y su sólida calidad de fabricación, la TechnoCut 1200S es mucho más que una troqueladora de gran formato: es una herramienta de producción diseñada para crecer con su negocio. Admite una amplia gama de tipos de trabajo y permite a los convertidores mantenerse competitivos en un mercado donde la agilidad es clave.

sección de troquelado

Aspectos técnicos clave:

• Tamaño máximo de corte: 1180 × 940 mm
• Velocidad máxima: 7.500 hojas/hora
• Presión de corte: 400 toneladas
• Espesor de la lámina: Hasta 5 mm
• Sección de desmontaje con configuración manual y ventana de acceso automático
• Entrega automática sin interrupciones con 8 cintas transportadoras de velocidad variable.
• Rango de tamaño de lámina: de 400 × 360 mm a 1200 × 950 mm

 

En el competitivo entorno actual, la TechnoCut 1200S ofrece el equilibrio perfecto entre velocidad, precisión y compatibilidad de formatos, proporcionando a los profesionales del embalaje una solución preparada para el futuro que se adapta tanto a los retos de producción actuales como a los emergentes.


Fecha de publicación: 21 de mayo de 2025