En los últimos años, la industria global del embalaje ha experimentado una profunda transformación, impulsada por los cambios en el comportamiento del consumidor, el auge del comercio electrónico y la creciente complejidad de la logística global. A medida que se envían más productos directamente a los consumidores —desde pequeños aparatos electrónicos hasta grandes electrodomésticos—, los fabricantes de embalajes se enfrentan a una presión cada vez mayor para producir soluciones más resistentes, de mayor tamaño y más adaptables que nunca. El embalaje de cartón ondulado se ha convertido rápidamente en el material preferido, ya que ofrece una combinación excepcional de durabilidad, versatilidad y sostenibilidad. En este contexto, la demanda de cajas de cartón ondulado de gran tamaño, capaces de transportar de forma segura mercancías voluminosas o pesadas a través de extensas cadenas de suministro, se dispara.
Esta tendencia ha supuesto un nuevo reto para la industria de la conversión: la necesidad de procesar cartón ondulado de gran formato y alta resistencia con rapidez y precisión. Las troqueladoras planas tradicionales, diseñadas para formatos estándar o sustratos más ligeros, suelen quedarse cortas al trabajar con cartón de doble y triple pared. Ya sea para la producción de cajas para electrodomésticos, contenedores industriales o embalaje para exportación, las empresas de conversión deben ahora entregar cajas de gran tamaño, y hacerlo con tolerancias ajustadas, mínimo desperdicio y máximo tiempo de actividad. Para afrontar este reto, DGM ha diseñado una máquina desde cero: laTechnocut 1650 S, una troqueladora plana de alto rendimiento que establece un nuevo estándar en la producción de cartón ondulado de gran formato.
Lo que hace excepcional a la Technocut 1650 S no es solo su tamaño, sino su capacidad para procesar láminas grandes y sustratos gruesos con la misma agilidad y precisión que se espera de máquinas más pequeñas. Diseñada para convertidores que operan en entornos de alto volumen, esta máquina puede procesar cartón ondulado de hasta 10 mm de espesor, con láminas de hasta 1650 x 1200 mm y velocidades de producción de hasta 6000 láminas por hora. Está diseñada para un rendimiento ininterrumpido y de alta precisión en largas tiradas de producción, combinando robustez estructural con automatización de vanguardia.
El proceso de manipulación de hojas comienza con un sistema de alimentación altamente adaptable. Según las necesidades del trabajo, los operarios pueden elegir entre un alimentador de cinta inferior, un alimentador de borde delantero o un alimentador superior con cabezal de succión para pilas altas. Las boquillas de succión antimarcas protegen las superficies impresas, mientras que las guías laterales motorizadas y un rodillo de alimentación servoaccionado garantizan una alineación precisa y uniforme. Un sistema de detección de doble hoja ofrece protección adicional contra errores de alimentación, especialmente al procesar trabajos de alto valor o material impreso de gran tamaño.
Una vez que la lámina llega a la mesa de registro, la máquina toma el control total. Seis cintas transportadoras de velocidad variable trasladan el cartón, mientras que los sistemas de alineación lateral y frontal lo alinean con precisión micrométrica. Todo el sistema está diseñado para ofrecer flexibilidad, adaptándose a diversos tipos de cartón, perfiles de flauta y diseños de cajas complejos con un tiempo de preparación mínimo.
El corazón de la Technocut 1650 S es su troqueladora, que ofrece hasta 400 toneladas de presión. Aquí, potencia y precisión se unen. Los operarios pueden gestionar fácilmente la profundidad de corte, la presión y las funciones de seguridad mediante una pantalla táctil HMI central, lo que garantiza resultados uniformes en todos los turnos y con diferentes operarios. El sistema de cambio rápido de troqueles, el sistema de posicionamiento central y el bloqueo neumático contribuyen a cambios rápidos y precisos, y a reducir el tiempo de inactividad: ventajas clave en entornos competitivos donde la flexibilidad es tan importante como el volumen de producción.
Tras la prensa de corte, una sección de desbarbado específica se encarga de la extracción de residuos con rapidez y precisión. El sistema incluye un mecanismo de centrado y un extractor de recortes, con controles táctiles para agilizar los ajustes. Las características de seguridad integradas protegen tanto a los operarios como al equipo, garantizando un funcionamiento seguro y sin problemas incluso en operación continua.
Las láminas terminadas se transfieren a la sección de salida, donde un sistema de cortinas motorizado permite la producción continua. Los alineadores laterales y frontales ayudan a formar pilas limpias y cuadradas, mientras que el apilador admite alturas de hasta 1400 mm, lo que reduce la necesidad de descargas frecuentes. Los operarios pueden controlar y ajustar con precisión el proceso de salida desde una interfaz hombre-máquina (HMI) secundaria al final de la línea, lo que contribuye al diseño intuitivo de la máquina.
Aspectos clave del rendimiento:
• Tamaño máximo de la hoja: 1650 x 1200 mm
• Espesor máximo del tablero: hasta 10 mm (incluido el de triple pared)
• Velocidad máxima: 6.000 hojas por hora
• Presión de corte: 400 toneladas
• Tamaño máximo de troquelado: 1660 x 1180 mm
• Margen de la pinza: tan solo 6 mm, mínimo desperdicio con desprendimiento completo
• Altura de apilamiento en el momento de la entrega: hasta 1400 mm (palet incluido)
• Sistema de cambio rápido de troqueles y bloqueo neumático para reducir el tiempo de preparación
• Pantallas táctiles HMI en estaciones clave (alimentación, troquelado, entrega)
• Diagnóstico remoto y lubricación automática para reducir el tiempo de inactividad
Más allá de su potencia bruta, lo que realmente distingue a la Technocut 1650 S es su enfoque en la eficiencia y la durabilidad. Cada elemento de la máquina —desde las barras de agarre de aleación de alta resistencia hasta los sistemas de protección contra sobrecargas y la lubricación automatizada— está diseñado para prolongar su vida útil, reducir el mantenimiento y garantizar un funcionamiento sin problemas. El diagnóstico remoto ofrece tranquilidad y asistencia rápida, incluso por parte de técnicos que se encuentran fuera de las instalaciones.
En un sector competitivo donde los formatos de embalaje son cada vez mayores, los sustratos más complejos y los plazos de producción más ajustados, la Technocut 1650 S destaca como una solución decisiva. Ofrece a los convertidores la escala que necesitan, la precisión que esperan y la automatización que exigen, todo ello en una plataforma fiable.
Si su empresa está lista para expandirse al embalaje de cartón ondulado de gran formato, o si busca reemplazar sistemas de troquelado obsoletos por algo más rápido y potente, la Technocut 1650 S ofrece un rendimiento excepcional. No solo se mantiene al día con la industria del embalaje, sino que marca la pauta.
Fecha de publicación: 24 de junio de 2025