精密型糊盒钉箱一体机3200

Megafold Pro

3200

适用于盒子的钉箱和糊盒两种工艺

Megafold Pro 3200 ST 配备全伺服控制系统，确保运行稳定且精度高。直线导轨设计实现平稳运动，有效避免不必要的振动，保障生产过程中的质量稳定。最新一代智能控制系统搭配人机交互界面（HMI），操作简便，只需输入纸箱尺寸即可快速设定，无需繁琐的换模操作，大大节省调机时间。钉合单元采用意大利品牌 SIMCA 原装钉头，钉合速度高达每分钟 1500 钉，满足高效生产需求。高性能整型装置不仅可对纸箱前后进行校正，同时实现左右方向的精准定位，满足重型瓦楞包装市场的高端要求，全面提升包装质量与生产效率。

下载

概述
作品
规格
盒型

概览

速度
300 m/min
宽度
最大限度. 3200毫米
材料
波纹板
灵活且易于操作
认证

产品演示

Megafold Pro 3200

作品

1.给纸部
2.双侧拉规部
3.压痕部
4.糊筒部
5.本折部
6缝合区
7.拼接段
8.自动堆叠段

1
给纸部

配备13条耐用真空吸带，宽度为90mm；左右挡纸门与进纸门区域由伺服电机控制，可图形化输入；可灵活调节运行速度与纸盒间距；强力底部吸风系统，保障稳定进纸；配备人机界面与触控屏，操作简便；图形输入后，各个部位可进行微调。
2
拉规部

独立工位配备无与伦比的下部导轨，引导纸盒进入平行导轨，实现完美空白纸对齐；采用图形输入及伺服控制；可在左右任一侧进行对位调整；调节简单便捷，操作轻松。
3
压痕部

独立伺服电机驱动的压痕部分。位于侧对位部分之后，预折叠部分之前。需要时可实现更深的压痕。
4
糊筒部

左侧下置式胶水槽易于清洁和拆卸标配：20mm 厚度胶盘及刮胶器
5
本折部

配备 15 英寸人机交互界面，操作友好，参数调整便捷； F&C 折叠部长度达 8 米，确保纸箱充分折叠成型；左右两侧配备独立伺服控制的 100mm 宽外皮带，实现 180° 完美折叠；可分别调节左右皮带速度比例，有效避免“鱼尾”问题；配备 85mm 宽重型真空皮带，有力支撑两侧 100mm 外皮带的稳定运行；强化型真空系统配合整型太阳轮，使纸箱折叠流畅；新型重型上驱动输送机构，纸箱位置通过伺服图形控制，缩短调机时间；重型压痕折叠轮，有效降低因压线不良导致的偏位问题。
6
缝线平方部分

本工位用于纸箱进入钉箱工位前的四边整型（左右、前后），采用独立伺服控制；配备两排整型轮，对左右侧压痕线进行最终整型，确保折叠准确；配有伺服控制拍打式整型装置，进一步提升成型精度采用伺服驱动的拍打式校正装置。
7
缝合部分

意大利SIMCA品牌钉合头，原装进口；钉合头由独立伺服电机控制；支持单头钉合、双头钉合及混合钉合模式；采用折叠式传送装置，方便操作人员自由切换机器两侧；配备15英寸触摸屏人机界面（HMI）。
8
堆叠部分

配备计数与堆叠功能的输送系统；运行平稳，降低人工成本；适合设定每批纸箱数量，如10-30个纸箱为一组；配备10英寸人机界面（HMI），与机器伺服控制系统协调调节；可连接选配的捆扎包装解决方案。