適用範囲と生産要件
段ボール包装の製造において、大型で重量のあるカートンは、多くの場合、二重構造、不規則な箱の形状、および高い強度要件を伴う。これらの用途では、特に幅広のブランク材や複雑な箱型形状を扱う場合、送り出しの安定性、位置合わせの精度、成形の一貫性に対してより高い要求が課せられます。DGM Tfold Pro Stitcherは、このような生産シナリオをサポートするために開発され、大型段ボール箱製造における2枚綴じと2枚綴じのための統合ソリューションを提供します。
マシン構成とコア設計
Tfold Pro Stitcherは、1650mm、2000mm、2400mm、3000mmのモデルがあり、最大機械速度は150m/分で、大型かつ重量のある段ボール向けに特別に設計されています。Tfold Pro Stitcherの主要な設計上の特徴の一つは、二重給紙構造である。
例えば、機械幅2000mmのTfold Pro Stitcherは、最大ブランク幅4000mmまでの段ボール箱を製造することが可能です。
この設計は、大型段ボール箱の加工要件を満たしつつ、超幅広の機械への依存度を低減することで、床面積の利用効率を最適化し、設備構成および生産ラインのレイアウトコスト全体を削減するのに役立ちます。
主な技術的特徴
・図面ファイルとメモリ機能を備えたダブルフィーダーシステムにより、約10分という迅速な注文切り替えが可能となり、効率的な複数注文生産をサポートします。
・輸入真空吸引バルブ12セット。ボックスの形状やブランクの長さに合わせて調整可能で、表面を傷つけることなくスムーズな供給を実現し、摩擦による供給への依存を最小限に抑えます。
・高精度な機械加工と組み立てを必要とする改良型リニアガイドレールマシンフレームは、幅広のマシンフレームでも、強力な構造安定性、高精度、小さなクリアランス、および簡素化されたメンテナンスを実現します。
・直線型、不規則型、前後オフセット構造など、様々な形状の二枚重ね段ボール箱を製造できる能力。
・接着公差は±1mmまでで、箱の成形精度を一定に保ちます。
・柔軟で直感的な操作インターフェースにより、生産パラメータを正確に制御できます。
・新たに機械式サイドプルガイドとサーボ制御式フロントガイドを追加し、調整の利便性と位置合わせ精度を向上させました。
・コンベア部を含む機械全体は、28セットのサーボモーターによって駆動され、同期した安定した動作制御を実現しています。
・多様な重量級段ボール箱の設計に適した、最適化された成形・接合部。
・ダイレクトサーボモーター駆動方式により、箱の位置決め、接合、成形工程において高精度な制御を実現します。
・二枚貼り合わせと二枚縫い合わせの両方を統合的にサポートし、カートンの構造と強度要件に応じて柔軟なプロセス選択を可能にします。
生産価値と用途上の利点
DGM Tfold Proステッチャーは、その構造設計とサーボ制御システムアーキテクチャにより、精度と操作の柔軟性を維持しながら、大型段ボール箱の安定した処理をサポートします。
この機械構成は、包装メーカーがスペース効率を向上させ、生産レイアウトを簡素化し、大型設備に頼ることなく多様なカートン構造に対応できるよう設計されています。
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投稿日時：2026年1月19日