Dans le secteur de l'emballage actuel, en constante évolution, la précision, l'efficacité et l'adaptabilité sont essentielles. La gamme de plieuses-colleuses TechnoFold de DGM Technology est conçue pour répondre à ces exigences, offrant une solution innovante pour la production de boîtes en moyenne et grande série. S'appuyant sur le succès éprouvé des modèles TechnoFold ES, cette nouvelle génération combine une technologie de pointe et une modularité flexible pour optimiser les performances et accroître la productivité.
L'engagement de DGM Technology envers l'amélioration continue et l'innovation a été le moteur du développement de la gamme TechnoFold. Avec plus de 600 plieuses-colleuses vendues chaque année et de précieux retours clients recueillis auprès d'installations dans le monde entier, les équipes de R&D et de services techniques ont travaillé sans relâche pour optimiser les performances des machines. Le résultat ? Une gamme de plieuses-colleuses qui redéfinissent la précision, l'efficacité et la polyvalence dans le secteur de l'emballage.
Pour mieux comprendre les avancées technologiques à l'origine de la gamme TechnoFold, nous avons interrogé des membres de l'équipe R&D de DGM. Voici ce qu'ils nous ont confié :
Quels ont été les principaux défis rencontrés lors du développement de la nouvelle série TechnoFold ?
« L’un des principaux défis consistait à garantir que la machine puisse traiter une large gamme de matériaux — du carton pliant au carton micro-cannelé et ondulé — tout en maintenant une précision et une efficacité élevées. Nous nous sommes également attachés à améliorer le processus de pliage pour les structures de boîtes complexes, telles que les fonds à verrouillage automatique, les boîtes à double paroi et les boîtes à 4 et 6 coins. »
Quelles sont les principales améliorations apportées à cette nouvelle série ?
« Nous avons intégré une technologie d'équerrage améliorée à nos dispositifs Spanker Squaring et Lock Bottom Squaring afin de garantir un alignement parfait des boîtes, même pour celles présentant des lignes de pliage courtes. De plus, les chariots supérieurs motorisés offrent une meilleure traction et une plus grande précision, ce qui est essentiel pour les boîtes en carton épais. »
Quels sont les avantages de la conception modulaire pour les clients ?
« La conception modulaire permet aux clients de configurer la machine en fonction de leurs besoins de production spécifiques. Qu’il s’agisse d’une plieuse-colleuse linéaire à grande vitesse ou d’une solution avancée pour les structures de boîtes complexes, la gamme TechnoFold s’adapte à leurs exigences. Cette flexibilité minimise les coûts d’investissement tout en optimisant l’efficacité opérationnelle. »
Principales caractéristiques et avantages
1. Vitesse et efficacité inégalées
• Traite jusqu'à 300 mètres par minute, assurant une production à haut volume.
• Vitesse de déplacement maximale de 20 mètres par minute pour des réglages précis.
• Compatibilité de largeur de 800 mm à 1450 mm.
2. Technologie avancée de pliage et de collage
• Alimentateur à servomoteur : assure une manutention des matériaux constante et précise.
• Vibrateur électronique réglable pour piles : améliore la précision d'alimentation.
• Système de repérage latéral : garantit un alignement parfait avant le pliage.
• Partie inférieure Crash-Lock : Équipée de crochets et d'hélices pliables pour un fonctionnement en douceur.
• Sangles de pliage extérieures réglables (largeurs de 30 mm et 50 mm) : assurent un pliage parfait pour les petites et grandes boîtes.
3. Dispositifs d'équerrage intelligents pour une précision accrue
• Dispositif d'équerrage à équerre : Permet un équerrage arrière amélioré, idéal pour les boîtes en carton ondulé et en micro-cannelure.
• Dispositif de verrouillage du fond carré : assure un alignement parfait, réduisant l'effet de queue de poisson sur les boîtes à fond à verrouillage anti-collision.
4. Fonctionnalités optionnelles pour une meilleure fonctionnalité
• Dispositif de meulage avec extracteur de poussière : Prépare les languettes de colle pour une adhérence optimale.
• Système de traitement plasma : Idéal pour les boîtes revêtues d’UV, laminées ou métallisées.
• Dispositif d'alimentation pneumatique avec convoyeurs à bande : facilite la manutention en douceur.
• Emballeuse semi-automatique G-Pack : Améliore l'efficacité de la post-production.
• Système à 3 caméras avec micro-interrupteurs : prévient les blocages et optimise le flux de travail.
Pourquoi choisir TechnoFold ?
Au-delà de la précision, la vitesse est essentielle dans la production d'emballages. La capacité de traiter jusqu'à 300 mètres par minute permet aux entreprises d'accroître leur production sans compromettre la qualité. Qu'il s'agisse de petites ou de grandes commandes, TechnoFold garantit la constance et la fiabilité nécessaires pour répondre aux exigences de production.
La série de plieuses-colleuses TechnoFold représente bien plus qu'une simple machine dans l'industrie de l'emballage : elle constitue une avancée révolutionnaire en matière d'efficacité, de fiabilité et de précision. Conçue pour répondre aux exigences croissantes de l'emballage moderne, la TechnoFold s'adapte parfaitement à différents types de boîtes, notamment les boîtes droites, les boîtes à fond clipsable, les boîtes à double cannelure et les boîtes à 4 et 6 coins. Les fabricants peuvent compter sur ce système pour obtenir des résultats impeccables à chaque production.
La précision est au cœur de la conception de TechnoFold. L'intégration des dispositifs d'équerrage Spanker et Lock Bottom garantit un alignement parfait de chaque boîte, éliminant ainsi les problèmes courants liés aux plis mal alignés. Il en résulte un emballage de meilleure qualité, moins de produits rejetés et un flux de production plus efficace.
DGM Technology est fière d'être bien plus qu'un simple fabricant de machines : c'est un partenaire mondial de confiance pour les entreprises souhaitant optimiser leurs processus d'emballage. Grâce à un vaste réseau de filiales et de centres de service répartis sur plusieurs continents, DGM garantit à ses clients une assistance rapide et efficace. Cette assistance locale assure un accès immédiat aux pièces détachées, à la maintenance et aux conseils techniques, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité.
L'équipe d'ingénieurs de maintenance expérimentés de l'entreprise assure une assistance technique spécialisée, sur site et à distance, garantissant ainsi le fonctionnement optimal des machines TechnoFold. Des formations et des services de conseil sont également proposés, permettant aux opérateurs d'acquérir les connaissances et les compétences nécessaires pour tirer pleinement parti de leur investissement. En entretenant des relations étroites avec ses clients, DGM Technology s'engage à contribuer à leur réussite, en leur offrant des améliorations continues et des solutions innovantes pour répondre aux besoins évolutifs du secteur.
La gamme de plieuses-colleuses TechnoFold est une référence dans l'industrie de l'emballage. Elle offre aux entreprises une solution performante, flexible et rapide pour leurs besoins de pliage et de collage. Conçue dans un souci d'innovation, la TechnoFold redéfinit l'efficacité et garantit des résultats d'une précision optimale pour une multitude d'applications d'emballage. Des productions simples aux configurations de boîtes complexes et exigeantes, cette gamme répond aux attentes, voire les dépasse.
En choisissant TechnoFold, les entreprises investissent bien plus que dans de simples machines : elles investissent dans une solution pérenne, fruit de l’engagement d’excellence de DGM Technology. Son alliance de technologies de pointe, de robustesse et de simplicité d’utilisation en fait le choix idéal pour les entreprises souhaitant optimiser leur efficacité d’emballage et la qualité de leurs produits.
Pour celles et ceux qui souhaitent optimiser leur production et conserver une longueur d'avance sur un marché en constante évolution, TechnoFold est la solution. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment la gamme TechnoFold peut révolutionner vos opérations d'emballage.
Date de publication : 6 février 2025