L'industrie mondiale de l'emballage connaît une transformation dynamique, portée par l'évolution rapide des comportements des consommateurs, les impératifs de développement durable et la croissance incessante du e-commerce. Face à la course effrénée des entreprises pour répondre aux exigences complexes de la logistique, du transport lourd et des pratiques durables, l'emballage en carton ondulé grand format s'est imposé comme une solution essentielle. En 2024, le marché de l'emballage en carton ondulé est évalué à près de 311 milliards de dollars et devrait atteindre 477 milliards de dollars d'ici 2034, avec une croissance annuelle estimée de 4 à 5 %. Au sein de ce marché en pleine expansion, le segment des emballages lourds, spécifiquement dédié aux produits volumineux et lourds, connaît un essor exceptionnel, avec une croissance prévue de 24 à 44,5 milliards de dollars sur la même période.
Plusieurs facteurs alimentent cette croissance. Le e-commerce a révolutionné le secteur de l'emballage, nécessitant des solutions de protection durables, capables de résister aux rigueurs des chaînes d'approvisionnement mondiales. Les réglementations en matière de développement durable incitent également les industries à délaisser le plastique et autres matériaux non recyclables au profit du carton ondulé, réputé pour sa recyclabilité et son respect de l'environnement. De plus, des secteurs comme l'électronique, l'automobile, l'agroalimentaire et l'électroménager exigent de plus en plus des emballages alliant résistance et efficacité logistique. Ce contexte de marché souligne l'impérieux besoin d'innovation dans les machines d'emballage : des solutions qui améliorent la productivité, garantissent l'intégrité structurelle et respectent les normes environnementales.
DGM Technology a stratégiquement répondu à ces exigences avec la MEGAFOLD PRO, une plieuse-colleuse avancée intégrant pliage, collage et agrafage au sein d'un système unique et cohérent. Cette machine représente une avancée significative pour les fabricants d'emballages en carton ondulé grand format, offrant un niveau de robustesse, de précision et de flexibilité opérationnelle parfaitement adapté aux exigences de production modernes. La MEGAFOLD PRO est spécialement conçue pour traiter des cartons ondulés jusqu'à 5 plis, acceptant différents types de cannelures, notamment E, B, C, N, F, AB et BC, et peut traiter des largeurs de découpe allant jusqu'à 3 200 mm. Sa construction robuste la rend idéale pour la production de boîtes résistantes aux contraintes élevées, souvent rencontrées dans la logistique industrielle et e-commerce.
La MEGAFOLD PRO se distingue par l'intégration parfaite du collage et de l'agrafage, éliminant ainsi les étapes de traitement séparées. Le collage atteint des vitesses allant jusqu'à 150 mètres par minute, tandis que l'agrafage atteint entre 20 et 80 mètres par minute. Au cœur de sa capacité d'agrafage se trouve une station indépendante à servomoteur, équipée d'une agrafeuse de haute précision et d'un dispositif d'équerrage sophistiqué qui assure un alignement parfait de chaque boîte avant l'agrafage. Cette précision est essentielle au maintien de l'intégrité structurelle, notamment pour les emballages volumineux et lourds, avec une précision d'espacement de ± 2 mm et une disponibilité opérationnelle supérieure à 98 %.
Conçue pour l'opérateur, la MEGAFOLD PRO est équipée de chariots motorisés sur des guides linéaires de haute précision, de fonctions de configuration automatique et de fonctions de mémorisation qui réduisent considérablement les temps de changement. Les chariots repliables de la machine facilitent l'accès pour la maintenance, tandis que sa vaste section de pliage et de fermeture de 8 mètres assure un flux de matériaux fluide, même à grande vitesse. 13 jeux de courroies d'alimentation par aspiration de 90 mm de large, complétés par un alimentateur frontal et des plaques latérales à réglage pneumatique, garantissent une alimentation constante et fiable des matériaux.
En complément de ces fonctionnalités essentielles, le MEGAFOLD PRO intègre un module de dépoussiérage pour maintenir un environnement de production propre et une station d'empilage dédiée avec tampon intégré. Il dispose également d'interfaces de connexion rapide pour les équipements en aval, tels que les systèmes de cerclage et de groupage, garantissant une intégration transparente au sein de lignes de production complexes.
Les caractéristiques de qualité industrielle du MEGAFOLD PRO se reflètent dans ses imposantes spécifications : 28,8 mètres de longueur, 23 tonnes de poids et une pression de service de 6 bars d'air comprimé. Ces caractéristiques soulignent sa capacité à gérer les scénarios de production les plus exigeants, notamment lorsque la durabilité, la régularité et l'efficacité sont des critères incontournables.
Au-delà de ses prouesses mécaniques, la MEGAFOLD PRO répond à l'importance croissante accordée par l'industrie à la durabilité et à la propreté opérationnelle. Des modules optionnels, tels que des systèmes de traitement plasma, améliorent les performances adhésives sur les surfaces laminées ou traitées UV, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine tout en minimisant les déchets.
Dans un secteur où la compétitivité repose sur le temps, la fiabilité et l'adaptabilité, le MEGAFOLD PRO est plus qu'une machine : c'est un atout stratégique. Il permet aux fabricants de consolider leurs processus, de réduire leurs coûts de main-d'œuvre et d'améliorer leurs capacités de production, tout en répondant aux normes de qualité et de durabilité en constante évolution. Face à l'expansion et à la diversification constantes du secteur de l'emballage, investir dans des solutions intégrées et performantes comme le MEGAFOLD PRO est essentiel pour les entreprises souhaitant conserver leur avance sur un marché mondial exigeant.
Grâce à l'engagement de DGM en matière d'innovation et d'excellence, le MEGAFOLD PRO représente une avancée majeure dans l'intégration de la couture et du collage, où puissance, précision et efficacité convergent pour redéfinir l'avenir de l'emballage.
Date de publication : 23 juillet 2025