L'industrie mondiale de l'emballage connaît une transformation dynamique, impulsée par l'évolution rapide des comportements des consommateurs, les impératifs de développement durable et la croissance exponentielle du commerce électronique. Face à la nécessité pour les entreprises de répondre aux exigences complexes de la logistique, du transport de marchandises lourdes et des pratiques durables, l'emballage en carton ondulé grand format s'est imposé comme une solution essentielle. En 2024, le marché de l'emballage en carton ondulé était évalué à près de 311 milliards de dollars et devrait atteindre 477 milliards de dollars d'ici 2034, avec un taux de croissance annuel estimé entre 4 et 5 %. Au sein de ce vaste marché, le segment des emballages pour charges lourdes – spécifiquement destiné aux produits volumineux et lourds – connaît une croissance exceptionnelle, passant de 24 milliards de dollars à 44,5 milliards de dollars sur la même période.
Plusieurs facteurs alimentent cette croissance. Le commerce électronique a révolutionné le secteur de l'emballage, exigeant des solutions durables et protectrices capables de résister aux contraintes des chaînes d'approvisionnement mondiales. Les réglementations en matière de développement durable incitent également les industries à abandonner le plastique et autres matériaux non recyclables au profit du carton ondulé, reconnu pour sa recyclabilité et son respect de l'environnement. De plus, des secteurs tels que l'électronique, l'automobile, l'agroalimentaire et l'électroménager ont de plus en plus besoin d'emballages alliant robustesse et efficacité logistique. Ce contexte de marché souligne l'urgence d'innover dans le domaine des machines d'emballage : des solutions qui améliorent la productivité, garantissent l'intégrité structurelle et répondent aux normes environnementales.
DGM Technology a répondu stratégiquement à ces exigences avec la MEGAFOLD PRO, une plieuse-colleuse de pointe intégrant le pliage, le collage et l'agrafage au sein d'un système unique et cohérent. Cette machine représente une avancée majeure pour les fabricants d'emballages en carton ondulé grand format, offrant une robustesse, une précision et une flexibilité opérationnelle parfaitement adaptées aux exigences de production modernes. La MEGAFOLD PRO est spécialement conçue pour traiter des cartons ondulés jusqu'à 5 plis, compatibles avec différents types de cannelures (E, B, C, N, F, AB et BC) et pouvant gérer des largeurs de carton jusqu'à 3 200 mm. Sa construction robuste la rend idéale pour la production de boîtes capables de résister aux conditions de forte contrainte fréquemment rencontrées dans la logistique industrielle et e-commerce.
Ce qui distingue véritablement la MEGAFOLD PRO, c'est l'intégration parfaite du collage et de l'agrafage, éliminant ainsi le besoin d'étapes de traitement séparées. La fonction de collage atteint une vitesse de 150 mètres par minute, tandis que l'agrafage se situe entre 20 et 80 mètres par minute. Au cœur de son système d'agrafage se trouve une station indépendante à servomoteur, équipée d'une agrafeuse de haute précision et d'un dispositif d'équerrage sophistiqué qui garantit un alignement parfait de chaque boîte avant l'agrafage. Cette précision est essentielle pour préserver l'intégrité structurelle, notamment pour les emballages volumineux et lourds, avec une précision d'écartement de ±2 mm et une disponibilité opérationnelle supérieure à 98 %.
Conçue pour faciliter le travail de l'opérateur, la MEGAFOLD PRO est équipée de chariots motorisés sur guides linéaires de haute précision, de fonctions de configuration automatique et d'une mémoire permettant de réduire considérablement les temps de changement de format. Ses chariots repliables facilitent la maintenance, tandis que sa large section de pliage et de fermeture de 8 mètres assure un flux de matériaux régulier, même à haute vitesse. Treize jeux de bandes d'alimentation par aspiration de 90 mm de large, complétés par un alimentateur frontal et des plaques latérales à réglage pneumatique, garantissent une alimentation constante et fiable.
En complément de ces fonctionnalités essentielles, le MEGAFOLD PRO intègre un module d'élimination des poussières pour un environnement de production propre et une station d'empilage dédiée avec tampon intégré. Il dispose également d'interfaces de connexion rapide pour les équipements en aval, tels que les systèmes de cerclage et de regroupement, garantissant une intégration optimale au sein de lignes de production complexes.
Les performances industrielles du MEGAFOLD PRO sont clairement démontrées par ses spécifications impressionnantes : 28,8 mètres de long, 23 tonnes et une pression de service de 6 bars d’air comprimé. Ces caractéristiques soulignent sa capacité à gérer les scénarios de production les plus exigeants, notamment lorsque la durabilité, la fiabilité et l’efficacité sont primordiales.
Au-delà de ses performances mécaniques exceptionnelles, la MEGAFOLD PRO répond aux exigences croissantes du secteur en matière de développement durable et de propreté opérationnelle. Des modules optionnels, tels que les systèmes de traitement plasma, optimisent l'adhérence des adhésifs sur les surfaces stratifiées ou traitées UV, élargissant ainsi le champ d'application de la machine tout en minimisant les déchets.
Dans un secteur où le temps, la fiabilité et l'adaptabilité sont synonymes de compétitivité, le MEGAFOLD PRO est bien plus qu'une simple machine : c'est un atout stratégique. Il permet aux fabricants de rationaliser leurs processus, de réduire leurs coûts de main-d'œuvre et d'accroître leurs capacités de production, tout en respectant les normes de qualité et de durabilité en constante évolution. Face à l'expansion et à la diversification continues du secteur de l'emballage, investir dans des solutions intégrées et performantes comme le MEGAFOLD PRO est essentiel pour les entreprises qui souhaitent conserver leur avantage concurrentiel sur un marché mondial exigeant.
Grâce à l'engagement de DGM envers l'innovation et l'excellence, le MEGAFOLD PRO représente une avancée majeure dans l'intégration de la couture et du collage, où puissance, précision et efficacité convergent pour redéfinir l'avenir de l'emballage.
Date de publication : 23 juillet 2025