L'emballage en carton ondulé est devenu l'un des atouts majeurs de l'industrie mondiale de l'emballage. Autrefois simple solution de protection pour le transport, il est aujourd'hui un produit performant, porteur de marque et respectueux de l'environnement. Face à la demande croissante de matériaux durables et d'automatisation de la production, les fabricants repensent leurs méthodes de production d'emballage et les outils qu'ils utilisent.
Le marché des emballages en carton ondulé, évalué à 170 milliards de dollars en 2020, devrait dépasser les 400 milliards de dollars d'ici 2027. Cette croissance est alimentée par l'essor du commerce électronique, le renforcement des normes environnementales et la transition continue vers l'automatisation et l'efficacité des usines. Les boîtes en carton ondulé représentent désormais près de 80 % des expéditions du commerce électronique, et la demande de machines d'emballage plus robustes, plus rapides et plus intelligentes n'a jamais été aussi forte.
Pour relever ces défis, DGM a développé la plieuse-colleuse MegaFold, une machine haute performance conçue pour traiter tous types de matériaux, du carton léger aux emballages lourds en carton ondulé multi-parois. Avec des vitesses atteignant 300 mètres par minute et la flexibilité nécessaire pour traiter une grande variété de styles de boîtes, MegaFold a été conçue non seulement pour résister à la pression, mais aussi pour évoluer avec le secteur.
Sa capacité à former et coller des structures ondulées épaisses et rigides est le fruit d'un travail de R&D approfondi. L'un des principaux défis techniques consistait à obtenir un formage stable de carton épais à grande vitesse sans compromettre l'équerrage, la précision du pliage ni l'efficacité du collage. Cela a conduit à des innovations majeures dans les sections d'alimentation, de repérage, de pliage et de presse, ainsi qu'à des commandes de servomoteur améliorées garantissant un fonctionnement fluide sous charge.
La plieuse-colleuse MegaFold est déjà utilisée dans divers segments d'emballage, notamment :
• Cartons de lait et emballages alimentaires
• Boîtes pour appareils électroménagers et électroniques
• Plateaux de fruits et légumes
• Boîtes d'expédition prêtes pour le commerce électronique
En pratique, MegaFold s'est avéré particulièrement efficace pour l'automatisation complète des lignes. Par exemple, associé à l'applicateur de poignées et à la fardeleuse Colt de DGM, MegaFold devient le cœur d'une solution d'emballage complète. Cette configuration permet aux producteurs à gros volumes, tels que les producteurs de produits laitiers ou de boissons, de plier, coller, appliquer des poignées et cercler les paquets sans interrompre la ligne ni augmenter la main-d'œuvre. Résultat : un flux de production plus rapide, plus propre et plus durable.
La plateforme MegaFold Folder Gluer est également modulaire, offrant une large gamme de configurations et d'options de mise à niveau :
• Systèmes de traitement plasma pour surfaces revêtues ou laminées
• Modules de meulage avec aspirateurs pour panneaux laminés UV ou pelliculés
• Sections de défilement pour des scores plus profonds sur les flans ondulés
• Applicateurs de ruban adhésif pour bandes déchirables ou ruban adhésif double face
• Éjecteurs de boîtes défectueuses, unités de pliage pneumatiques et rouleaux de broyage pour plus de précision et de polyvalence
Pour les opérations nécessitant une répétabilité élevée, MegaFold est également disponible en version motorisée avec fonctions de mémorisation, permettant aux opérateurs de rappeler les configurations précédentes d'une simple pression. Grâce à une interface conviviale et à des diagnostics à distance, l'utilisation quotidienne est à la fois efficace et intuitive.
Depuis son lancement sur le marché il y a dix ans, MegaFold a connu une adoption rapide. Ses ventes annuelles ont augmenté de plus de 100 à 150 %, les fabricants du monde entier reconnaissant la valeur d'un système alliant rapidité, précision et adaptabilité. Il est devenu une solution incontournable pour les industries cherchant à réduire les déchets, à augmenter leur productivité et à s'automatiser, tout en répondant aux exigences des cartons ondulés plus lourds et plus complexes.
Les retours clients soulignent systématiquement la stabilité, la rapidité et la facilité d'intégration de MegaFold aux lignes de production existantes ou nouvelles. Sa fiabilité sous pression et sa capacité à gérer divers formats la rendent particulièrement attractive pour les transformateurs opérant dans plusieurs secteurs ou s'adaptant à l'évolution rapide des demandes des clients.
Dans notre dernière vidéo, nous vous emmenons dans les coulisses avec les ingénieurs qui ont donné vie à MegaFold. Vous découvrirez comment ils ont relevé les défis liés à la formation de structures ondulées lourdes et vous verrez la machine en action, intégrée à une ligne de production de briques de lait entièrement automatisée. Plus qu'une démonstration, c'est un véritable aperçu de l'avenir de la production d'emballages.
La plieuse-colleuse MegaFold de DGM allie ingénierie, durabilité et automatisation. Plus qu'une simple solution d'aujourd'hui, elle ouvre la voie à l'avenir de l'emballage en carton ondulé.
Date de publication : 02/04/2025