近年来，全球包装行业经历了深刻的变革，其影响源于消费者行为的转变、电子商务的兴起以及全球物流日益复杂的变化。从小型电子产品到大型家电，越来越多的产品直接配送给消费者，包装制造商面临着越来越大的压力，需要生产出比以往更坚固、更大、适应性更强的解决方案。瓦楞包装以其兼具耐用性、多功能性和可持续性的罕见优势，迅速成为首选材料。在此背景下，对能够在庞大的供应链中安全运输大件或重型货物的超大瓦楞纸箱的需求正在飙升。
这一趋势给加工行业带来了新的挑战：需要快速、精准地处理大幅面、高强度的瓦楞纸板。传统的平板模切机专为标准幅面或较轻的承印物而设计，但在处理双壁和三壁纸板时往往力不从心。无论是生产家电纸箱、工业容器还是出口包装，加工商现在都必须交付大包装箱，并且要确保严格的公差、最大程度地减少浪费并最大限度地延长正常运行时间。为了应对这一挑战，DGM 全新设计了一款机器：Technocut 1650 S，一款高性能平板模切机，为大幅面瓦楞纸生产树立了新的标杆。
Technocut 1650 S 的卓越之处不仅在于其规模，更在于它能够以与小型机器相同的敏捷性和精度处理大型纸张和厚基材。该机器专为高产量环境下的加工商而设计，可处理厚度达 10 毫米的瓦楞纸板，纸张尺寸最大可达 1650 x 1200 毫米，输出速度高达每小时 6,000 张。它经过精心设计，可在长时间生产中实现不间断的精准性能，将结构坚固性与尖端自动化技术相结合。
纸张处理流程始于高度适应性的进纸系统。根据作业需求，操作员可选择底部带式进纸器、前缘进纸器或带吸头的顶部进纸器（用于高堆纸张）。防污吸嘴有助于保护印刷表面，而电动侧导板和伺服驱动的进纸辊则可确保平稳、精准的对齐。双张检测系统可提供额外的进纸错误防护，尤其是在处理高价值作业或印刷材料时。
一旦板材到达套准台，机器便会完全掌控。六条变速传送带负责传送纸板，同时侧规和前规以微米级精度进行对齐。整个系统设计灵活——能够适应各种类型的纸板、瓦楞形状和复杂的纸盒布局，并最大限度地缩短设置时间。
Technocut 1650 S 的核心是其模切机，其压力高达 400 吨。在这里，动力与精湛技艺完美融合。操作员可以通过中央 HMI 触摸屏轻松管理切割深度、压力和安全功能，确保不同班次和不同操作员的操作结果一致。快速更换模切刀槽、中央定位系统和气动锁紧装置均有助于快速、准确地切换并减少停机时间——在灵活性与产量同等重要的竞争环境中，这无疑是关键优势。
专用的剥离段紧接在切割压机之后，可快速准确地进行废料提取。该系统包含定心机构和废料提取装置，并配有触摸屏控制器，简化了调整过程。内置安全功能可同时保护操作员和设备，即使在连续运行的情况下也能确保平稳安全地运行。
成品纸张被输送至收纸段，电动卷帘系统确保不间断生产。横向和纵向碰纸机有助于形成整齐的方形纸堆，而堆纸机最高支持1400毫米的高度，减少了频繁卸纸的需求。操作员可以通过生产线末端的辅助HMI控制和微调收纸流程，进一步提升了机器的用户友好性。
主要业绩亮点：
• 最大纸张尺寸：1650 x 1200 毫米
• 最大板厚度：最大 10 毫米（包括三层板）
• 最大速度：每小时 6,000 张
• 切割压力：400吨
• 最大模切尺寸：1660 x 1180 毫米
• 夹持边缘：低至 6 毫米，完全剥离，浪费最少
• 交货时的堆垛高度：最高 1400 毫米（含托盘）
• 快速更换模具槽和气动锁定，减少设置时间
• 关键站点（进料、模切、收料）的 HMI 触摸屏
• 远程诊断和自动润滑，减少停机时间
除了原始产量之外，Technocut 1650 S 真正与众不同之处在于其对效率和耐用性的关注。从高强度合金夹持杆到过载保护系统和自动润滑系统，机器的每个部件都经过精心设计，旨在延长使用寿命、减少维护并保持平稳运行。远程诊断功能让您安心无虞，即使来自异地技术人员也能获得快速支持。
在竞争激烈的行业中，包装规格越来越大，承印物越来越复杂，生产计划越来越紧张，Technocut 1650 S 脱颖而出，成为一项至关重要的解决方案。它为加工商提供所需的规模、期望的精度以及自动化——所有这些都集中在一个可靠的平台上。
如果您的企业准备进军大幅面瓦楞包装领域，或者希望用速度更快、功能更强大的设备取代老旧的模切系统，Technocut 1650 S 将为您提供毫不妥协的性能。它不仅紧跟包装行业的步伐，更是引领行业潮流。
发布时间：2025年6月24日