高精度糊盒钉箱一体机2400

Megafold Pro

2400

适用于盒子的钉箱和糊盒两种工艺

Megafold Pro 2400 ST 配备全伺服控制系统，确保设备运行稳定且高精度。线性导轨设计保证运动平稳，有效避免不必要的振动，保障生产质量。最新控制系统搭载智能人机界面（HMI）面板，操作简便，只需输入纸箱尺寸即可快速完成设定，无需繁琐换刀。打钉头采用意大利知名品牌 Simca，钉箱速度可达每分钟1500针，实现高效生产。定型装置不仅可对纸箱前后进行定型，还可对左右侧面定型，满足重型瓦楞包装高端市场需求，大幅提升包装质量与生产效率。

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概述
作品
规格
盒型

概览

速度
300 m/min
宽度
最大限度.2400毫米
材料
波纹板
灵活且易于操作
认证

产品演示

Megafold Pro 2400

作品

1.给纸部
2.双侧拉规部
3.压痕部
4.糊筒部
5.本折部
6.拼接整形段
7.拼接段
8.自动堆叠段

1
给纸部

配备13条宽度为90毫米的耐用真空带；左右纸块门和进料门区域由伺服电机控制，可实现图形化输入；速度及纸盒间距可灵活调节；强力底部吸附装置，保证进料稳定；配备人机界面（HMI）和触摸屏设置，操作简便；图形化输入后，每个位置均可微调。
2
拉规部

独立工位配备无与伦比的下部导轨，引导纸盒进入平行导轨，实现完美空白纸对齐；采用图形输入及伺服控制；可在左右任一侧进行对位调整；调节简单便捷，操作轻松。
3
压痕部

独立伺服电机驱动的压痕部分。位于侧对位部分之后，预折叠部分之前。需要时可实现更深的压痕。
4
糊筒部

左侧下置式胶水槽易于清洁和拆卸标配：20mm 厚度胶盘及刮胶器
5
本折部

配备 15 英寸人机交互界面，操作友好，参数调整便捷； F&C 折叠部长度达 8 米，确保纸箱充分折叠成型；左右两侧配备独立伺服控制的 100mm 宽外皮带，实现 180° 完美折叠；可分别调节左右皮带速度比例，有效避免“鱼尾”问题；配备 85mm 宽重型真空皮带，有力支撑两侧 100mm 外皮带的稳定运行；强化型真空系统配合整型太阳轮，使纸箱折叠流畅；新型重型上驱动输送机构，纸箱位置通过伺服图形控制，缩短调机时间；重型压痕折叠轮，有效降低因压线不良导致的偏位问题。
6
钉箱打钉排齐部

本工位用于纸箱进入钉箱工位前的四边整型（左右、前后），采用独立伺服控制；配备两排整型轮，对左右侧压痕线进行最终整型，确保折叠准确；配有伺服控制拍打式整型装置，进一步提升成型精度采用伺服驱动的拍打式校正装置。
7
缝合部分

意大利SIMCA品牌钉合头，原装进口；钉合头由独立伺服电机控制；支持单头钉合、双头钉合及混合钉合模式；采用折叠式传送装置，方便操作人员自由切换机器两侧；配备15英寸触摸屏人机界面（HMI）。
8
堆叠部分

配备计数与堆叠功能的输送系统；运行平稳，降低人工成本；适合设定每批纸箱数量，如10-30个纸箱为一组；配备10英寸人机界面（HMI），与机器伺服控制系统协调调节；可连接选配的捆扎包装解决方案。