テクノカット1650 S：大判段ボール打抜きの新たなベンチマーク

近年、世界の包装業界は、消費者行動の変化、eコマースの台頭、そしてグローバル物流の複雑化によって、大きな変革を遂げてきました。小型電子機器から大型家電製品に至るまで、より多くの製品が消費者に直接出荷されるようになるにつれ、包装メーカーは、これまで以上に強度、サイズ、そして適応性に優れたソリューションを生み出すというプレッシャーに直面しています。段ボール包装は、耐久性、汎用性、そして持続可能性という稀有な組み合わせを提供することから、急速に選ばれる素材となっています。こうした状況の中、広大なサプライチェーンを通じてかさばる商品や重量物を安全に輸送できる特大段ボール箱の需要が急増しています。

この傾向は、加工業界に新たな課題をもたらしました。それは、大判で高強度の段ボールをスピードと精度の両方で加工する必要性です。従来のフラットベッド型抜き機は、標準サイズや軽量素材向けに設計されており、二重壁や三重壁の段ボールには対応しきれないことがよくあります。家電用カートン、工業用容器、輸出用梱包材など、加工業者は今や大型の段ボール箱を、厳しい公差、最小限の廃棄物、そして最大限の稼働時間で生産しなければなりません。この課題に対処するため、DGMはゼロから機械を設計しました。テクノカット 1650 Sは、大判段ボール生産における新たなベンチマークを確立する高性能フラットベッドダイカッターです。

Technocut 1650 Sの優れた点は、そのスケールだけでなく、小型機に求められる俊敏性と精度で、大型シートや厚手の素材にも対応できる能力です。大量生産環境で稼働するコンバーター向けに設計されたこのマシンは、最大10mm厚の段ボール、最大1650 x 1200 mmのシートサイズ、そして毎時最大6,000枚の処理速度を実現します。堅牢な構造と最先端の自動化を融合し、長時間生産においても途切れることなく、高精度なパフォーマンスを発揮できるよう設計されています。

シート処理プロセスは、柔軟性の高いフィーダーシステムから始まります。ジョブ要件に応じて、ボトムベルトフィーダー、リードエッジフィーダー、または高山積に対応するサクションヘッド付きトップフィーダーから選択できます。マーキング防止サクションノズルが印刷面を保護し、電動サイドガイドとサーボ駆動フィードローラーがスムーズで正確な位置合わせを実現します。さらに、二枚重ね検知システムは、特に高価値ジョブや印刷物を処理する際の給紙ミス防止に効果を発揮します。

シートがレジスターテーブルに到達すると、機械が完全な制御を開始します。6本の可変速ベルトがボードを搬送し、サイドレイとフロントレイがマイクロメートル単位の精度でボードを位置合わせします。システム全体は柔軟性を重視して設計されており、様々なボードの種類、フルート形状、複雑な箱のレイアウトにも最小限のセットアップ時間で対応できます。